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      分析焊接設備焊接時產生氣孔的原因有哪些
      發布者:admin  發布時間:2020/10/12 16:12:11  點擊:330

             分析焊接設備焊接時產生氣孔的原因有哪些?

             1、焊條受潮,主要是低氫型焊條,使用前烘焙溫度和時間沒有達到規定的要求,或因烘焙溫度過高而使藥皮中部分組成物變質失效。

             2、焊件表面及坡口處有油污、鐵銹、水分以及焊絲表面有滑石粉、潤滑油等。

             3、焊接電流過大,造成焊條發紅、藥皮脫落而失去對焊接區的保護作用。

             4、焊接電流太小或焊速過快,使熔池的存在時間太短,以致氣體來不及從熔池金屬中逸出。

             5、焊接設備電弧過長使熔池失去保護,空氣很容易侵入熔池。

             6、焊接設備焊條偏芯或磁偏吹以及運條手法不適當,而造成電弧強烈的不穩定。

             7、埋弧焊時使用過高的電弧長度或波動過大的電網電壓;在薄板焊接時,焊速過快或空氣濕度太大,也可能產生氣孔。

             8、氣體保護焊時,氣體純度太低,焊絲脫氧能力差以及氣體流量過大或過小都會產生氣孔。

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